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    公司動態

    PRODUCT

    一、鋼筋工施工質量標準

    1、柱中鋼筋直徑大于25MM時,應在接頭兩邊各增加兩個箍筋,間距50MM。

    2、箍筋彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置。

    3、抗震地區的箍筋彎鉤角度為135度,彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。

    4、柱主筋控制辦法:放置預制定位箍筋,預防主筋容易產生位移的質量通病。

    5、構造柱箍筋加密區要求:底層柱根加密區長度應取不小于該柱凈高的1/3,當有鋼性地面時,在地面上、下各500MM范圍內應加密箍筋。

    6、梁鋼筋綁扎主筋間距分布均勻,箍筋綁扎到位(箍筋與每根主筋相交位置必須有效綁扎牢固)。

    7、板底筋板扎前,劃線控制間距。

    8、鋼筋安裝使用馬凳、墊塊,控制保護層厚度。

    9、綁扎的鋼筋骨架不得有變形、松脫。

    鋼筋綁扎允許偏差表:

    項目

    項次

    允許偏差

    檢驗辦法

    1

    網眼尺寸

    綁扎

    ±20

    尺量連續其三檔取其最大值

    2

    骨架的寬度、高度

    ±5

    尺量檢查

    3

    骨架的長度

    ±10

    4

    箍筋、構造筋間距

    綁扎

    ±20

    尺量連續其三檔取其最大值

    5

    受力鋼筋

    間距

    ±10

    尺量兩端中間各取一點取其最大值

    排距

    ±5

    6

    鋼筋起彎點位移


    20

     

    尺量檢查

    7

    受力鋼筋保護層

    基礎

    ±10

    墻板

    ±3

    10、鋼筋保護層的允許偏差,不得超出以下規定。

    鋼筋保護層厚度表

    樓板

    10MM并不小于鋼筋直徑

    25MM并不小于鋼筋直徑

    柱子

    30MM并不小于鋼筋直徑

    二、木工施工質量標準

    (一)梁模板標準做法:

    1、當梁底模板跨度≥4M時,應進行起拱,起拱高度為梁跨度的1‰-3‰,先主梁起拱,后次梁起拱,起拱線要順直,不得有直線。梁高超過75CM時,應考慮采用對拉螺栓進行固定。

    2、模板的位置、軸線、垂直度、高度應符合設計要求。在支模時小半公分,一不違反規范規定要求,二又保證了混凝土的截面尺寸不超標,三又節省了混凝土材料。

    3、梁、柱接頭處應拼縫平整、邊角順直,如果梁柱接頭處不趕模數需要加小條模板的話,不能加在梁柱接頭處,應加在梁的中部,避免出現梁柱梁接頭處漲模和縮徑質量通病。

    4、梁頂備方應與墻頂備方通常布置,梁底備方過墻5MM~10MM。梁根部加固雙卡具,中間卡具間距隨水平支撐。

    (二)頂板模板標準做法:

    支撐體系

    1、支撐體系采用碗扣式或鋼管扣件式滿堂腳手架。

    2、立桿間距≤1000M,立桿底部設置木墊塊。

    3、滿堂腳手架距地1600MM~1800MM設水平桿,底部距地不大于200MM設置掃地桿。

    頂板模板標高及水平度

    4、底模上標高允許偏差為±5MM。

    5、對于跨度小于4M的板:中心起拱高度為10MM,正負偏差±3MM。

    6、對于跨度大于或等于4M的板:中心點位置起拱高度對用與水平標高為15MM,正負偏差±3MM。

    (三)柱模板標準做法:

    1、柱模加固體系全部采用鋼管、管卡施工,加固間距不大于500MM,不得使用刀卡。

    2、注意事項:

    (1)接縫:接縫處不應漏漿。

    (2)濕潤:在澆筑混凝土前,模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水。

    (3)雜物清理:澆筑模板前,模板內的應雜物清理干凈。 

    模板質量驗收規范

    項目

    準許偏差值(mm

    檢查辦法

    軸線位置

    5

    鋼尺檢查

    底模上表面標高

    ±5

    水準儀或拉線檢查

    截面內部尺寸

    基礎

    ±10

    鋼尺檢查

    柱、梁、墻

    +4,-5

    鋼尺檢查

    層高垂直度

    不大于5M

    6

    經緯儀或吊線檢查

    大于5M

    8

    經緯儀或吊線檢查

    相鄰兩板表面高低差

    2

    鋼尺檢查

    表面平整度

    5

    2M靠尺和塞尺檢查

    預埋鋼板中心線位置

    3

    鋼尺檢查

    預埋管、預留孔中心線位置

    3

    鋼尺檢查

    預留洞

    中心線位置

    10

    鋼尺檢查

    尺寸

    +10.0

    鋼尺檢查

    預埋螺栓

    中心線位置

    2

    鋼尺檢查

    尺寸

    +10,0

    鋼尺檢查

     模板拆除的規范要求

    項次

    構建類型

    構建跨度(M

    達到設計砼立方體抗壓強度標準百分率(%

    1

    2

    50

    2,≤8

    75

    8

    100

    2

    梁、拱、殼

    8

    75

    8

    100

    3

    懸臂構件

    ----

    100

    三、瓦工施工質量標準

    (一)砌墻

    1、磚體要進行濕潤后瓦工才可進行砌磚。

    2、砌磚墻:砌體采用一順一丁砌磚法,磚垛不能先砌四周后填心。

    3、排磚撂底:第一層兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。

    4、盤角:每次盤角不能好過5層,新盤的大角要及時進行吊靠。盤角是要仔細對照皮數桿的層數及標高。

    5、超過120MM后墻體,構造柱處留馬牙槎,馬牙槎先退后進,大小6CM。

    6、拉結筋的數量為每120MM墻厚設一根,37墻為3根,間距沿墻不超過500MM。

    7、灰縫要求飽滿,不得有透明、瞎縫、同縫、假縫。

    項次

    項目

    允許偏差(mm)

    檢驗方法

    1

    軸線位置偏移

    5

    用經緯儀或拉線尺量方法

    2

    基礎和墻體頂面標高

    ±10

    用水準儀和尺量檢查

    3

    垂直度

    每層

    5

    用2M托線板檢查

    全高

    10

    用經緯儀或吊線線和尺量檢查

    20

    4

    表面平整度

    混水墻、柱

    8

    用2M托線板檢查

    5

    水平灰縫平整度

    混水墻

    10

    拉10M線和尺量檢查

    6

    水泥、灰縫厚度(10皮磚累計數)

    ±8

    與皮數桿比較尺量檢查

    7

    門窗洞口(后塞口)

    寬度

    ±5

    尺量檢查

    8

    門口高度

    ﹢15(-5)

    9

    預留構造柱(寬度、深度)

    ±10

    尺量檢查

    10

    外墻上、下窗口偏移

    10

    用經緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準

     (二)抹灰

    1、抹灰表面應光滑,潔凈、接槎平順,線角順直,粘接牢固,無爆灰、脫層、裂紋、空鼓、掉粉等缺陷。

    2、質量要求,試驗方法及判定。

    (1)表面應潔凈、接槎平順,線角順直,粘接牢固、無脫層、裂紋、空鼓,掉粉等缺陷。

    (2)表面平整度≤4 mm

    (3)立面垂直度≤5mm

    (4)陰陽角垂直度≤4mm

    (5)陰陽角方正度≤4mm

    (6)分格條平直≤3mm

    3每個相對獨立空間,每項抽查4處,各項中若有2處以上不符合要求,或有1處大于等于質量要求的150%即為不合格?展亩涣训拿娣e大于200c㎡即為不合格。

    (三)鑲磚

    1、排磚:根據大樣圖和墻面尺寸進行橫豎向排磚。

    2、面磚貼前應浸水2小時以上,待表面晾干后方可使用。

    3、每塊磚應鑲貼密實,縫隙均勻,周邊順直。

    4、衛生間,廚房與其它區域的交接處應有防水措施。

    5、墻面鑲貼質量要求,試驗方法及叛定。

    6、鑲貼應牢固,表面平整干凈,無漏貼、錯貼,縫隙均勻,周邊順直,磚面無裂紋,掉角,缺楞。無空鼓、脫落。(用小錘輕輕敲擊,全數檢驗,空鼓面積大于總數的5%,或有脫落即為不合格。單塊空鼓面積不得超過10%)。平整度應小于3MM,鄰磚與鄰磚之間不得大于0.5MM。


      

      

      

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